Page 340 - 《环境工程技术学报》2023年第1期
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· 336 ·                                 环境工程技术学报                                         第 13 卷

            的主要贡献者,结果分别如            表  3  和 表  4  所示。由 表  3    环境影响。电力消耗对各环境指标的贡献率均在
            可知,预处理是所有环境指标的最主要贡献者,其贡                            10 %  左右。
            献率均    在  40 %  以上。这是由于在预处理单元中使用                    2.1.2 资源、能源消耗
            了大   量  HCl, 而  HC 的上游生产过程需要消耗大量                       系统处   理  1  高炉渣的资源消耗总量          约  2.8 t,各
                                                                             t
                             l
            原料、能量,伴随有严重的污染物排放                  [23] ,因而折算      单元具体消耗资源种类、数量及贡献率如                     图  4 所
            到预处理的环境负荷将大大增加。制沸石单元是所                             示。由   图  4  可知,在所消耗的资源中,HC 消耗量最
                                                                                                   l
                                                                                      H
            有指标的第二大贡献者,其贡献率             为  20.33%~30.52%。      大且全部用于预处理,NaO 位居第二位。只在化学
            化学、物理余热回收单元的环境影响程度极小,对各                            余热回收单元中消耗了少量的煤,而水则主要用于
            指标的贡献率均        在  1 %  以下。                         物理余热回收单元。此外,预处理单元消耗的资源
                                                               量最大,贡献率      为  50%,化学余热回收单元消耗的资
                     表 3    不同单元对各环境指标的贡献                      源量最少,贡献率仅         为  4.19%。总体来看,资源消耗
               Table 3    Contribution of each unit to each environmental  主要集中在高炉渣资源化利用阶段,而余热回收阶
                                indicator
                                                               段对总消耗量的贡献率仅           为  11.14%。

            环境指标                  不同单元贡献
                     化学余热回收(0.29%)+物理余热回收(0.05%)+预处理
              GWP
                       (49.09%)+制沸石(30.52%)+制类水滑石(20.06%)
                     化学余热回收(0.38%)+物理余热回收(0.06%)+预处理
              AP
                       (64.41%)+制沸石(24.81%)+制类水滑石(10.34%)
                     化学余热回收(0.34%)+物理余热回收(0.06%)+预处理
               EP
                       (58.20%)+制沸石(23.59%)+制类水滑石(17.81%)
                     化学余热回收(0.38%)+物理余热回收(0.07%)+预处理
              HTP
                       (65.13%)+制沸石(20.33%)+制类水滑石(14.10%)
                     化学余热回收(0.36%)+物理余热回收(0.06%)+预处理
             POCP
                       (61.28%)+制沸石(27.20%)+制类水滑石(11.10%)


                     表 4    关键输入对各环境指标的贡献
              Table 4    Contributions of key inputs to each environmental
                                indicator                                  图 4    各单元资源消耗情况
              环境指标                   关键输入                             Fig.4    Resource consumption of each unit
                        HCl (47.70%)+NaOH (27.23%)+NaAlO  (16.43%)+
               GWP                               2                 在所有消耗的资源中,不同类型资源的贡献率
                                    电力(8.64%)
                        HCl (62.59%)+NaOH (9.23%)+NaAlO  (16.85%)+  如 图  5  所示。其中,能源资源的贡献率仅         为  1.43%,
                AP                               2
                                    电力(11.33%)                 绝大多数都是非能源资源的形式。而非能源资源中
                        HCl (56.56%)+NaOH (22.38%)+NaAlO  (10.82%)+
                EP                               2
                                    电力(10.24%)                 又 以  HC 和 l  NaO H  为主,二者对总消耗量的贡献率
                        HCl (63.29%)+NaOH (15.37%)+NaAlO  (9.88%)+
                HTP                              2             依次  为  61.98%、24.05%。
                                    电力(11.46%)
                        HCl (59.55%)+NaOH (10.87%)+NaAlO  (18.80%)+
               POCP                              2
                                    电力(10.78%)

                由  表  4  可知,HC 的使用是所有环境影响的最
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            主要来源,其      对  AP、EP、HTP、POC 的贡献率均在
                                            P
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            50 %  以上, 对  GW 的贡献率也高        达  47.70%。因此,
            减 少  HC 的用量或使用其他替代品是减轻本系统环
                    l
            境影响的关键。此外,NaO           H  的总消耗量     是  NaAlO 2
            的  8. 倍,但二者对环境影响的贡献程度却相差不
                5
            大 , 可 见 生 产 单 位 质 量     NaAlO 的 环 境 负 荷比
                                          2
            NaO 更大。这是因         为  NaAlO 的制备与高能耗、高
                                       2
                H
            排放的铝工业密切相关,且其生产链                  比  NaO H  更为             图 5    不同资源对总资源消耗量的贡献
            复杂。然而,再生铝生产的总能耗仅为原生铝的                                  Fig.5    Contribution of different resources to the total
                  [24]
            4.86% ,因此积极发展再生铝工业将有利于降低                                          resource consumption
            NaAlO 生产的环境负荷,从而进一步减轻本系统的                              系统处   理  1  高炉渣的能量消耗约           为  475 MJ。
                  2
                                                                              t
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